TÔN PU BỊ PHỒNG: NGUYÊN NHÂN DO ĐÂU VÀ GIẢI PHÁP KHẮC PHỤC?

Trong quá trình sản xuất tôn PU cách nhiệt, hiện tượng phồng tôn, phồng cục bộ hoặc bề mặt tôn không phẳng là một trong những lỗi kỹ thuật mà các nhà máy thường gặp.

Khi xảy ra lỗi, phản ứng đầu tiên của nhiều người là:

“Có phải do hóa chất PU không?”

Thực tế, không phải cứ tôn bị phồng là do hóa chất.

Để xác định đúng nguyên nhân, cần nhìn vào toàn bộ quá trình PU tạo bọt và đóng rắn, đặc biệt là nhiệt độ, tốc độ chạy máy và khả năng thoát khí.

  1. NHIỆT ĐỘ – YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG TRỰC TIẾP ĐẾN QUÁ TRÌNH PU PHẢN ỨNG

PU là hệ hóa chất phản ứng, vì vậy nhiệt độ có ảnh hưởng rất lớn đến tốc độ phản ứng và quá trình nở foam.

Nếu nhiệt độ cài đặt không phù hợp, quá trình tạo bọt có thể thay đổi:

  • PU phản ứng quá nhanh hoặc quá chậm.
  • Foam nở không đồng đều.
  • Khí sinh ra trong quá trình phản ứng khó được giải phóng.
  • Áp lực bên trong lớp foam tăng.
  • Ảnh hưởng đến độ phẳng của tấm tôn.

Đặc biệt, nhiệt độ nguyên liệu, nhiệt độ tôn và nhiệt độ môi trường thay đổi cũng có thể làm cho cùng một hệ PU nhưng kết quả sản xuất khác nhau.

Vì vậy, không nên cố định một mức nhiệt cho mọi điều kiện sản xuất mà không theo dõi thực tế của dây chuyền.

  1. TỐC ĐỘ CHẠY MÁY – CHẬM HAY NHANH ĐỀU CÓ THỂ GÂY LỖI

Một yếu tố rất quan trọng khác là tốc độ chạy máy.

Tốc độ chuyền quyết định thời gian PU trải qua các giai đoạn: phun/trộn → tạo bọt → nở → gel → đóng rắn.

Nếu tốc độ chạy không phù hợp với thời gian phản ứng của hệ PU, foam có thể chưa đạt trạng thái ổn định nhưng đã đi qua các công đoạn ép tiếp theo.

Ngược lại, nếu tốc độ quá chậm trong điều kiện phản ứng nhanh, foam có thể phát triển quá mức trong khoảng không gian bị giới hạn.

Do đó, nhiệt độ cài đặt và tốc độ chạy máy phải được điều chỉnh đồng bộ với hệ PU đang sử dụng. Không nên chỉ thấy tôn phồng rồi thay hóa chất mà bỏ qua thông số máy.

  1. THOÁT KHÍ – YẾU TỐ RẤT DỄ BỊ BỎ QUA

Trong quá trình PU phản ứng và nở, khí được hình thành bên trong cấu trúc foam.

Nếu cấu trúc foam và điều kiện công nghệ không tạo được khả năng giải phóng/phân bố khí phù hợp, khí có thể bị giữ lại tại một số vị trí.

Khi áp lực tích tụ không được kiểm soát tốt, có thể dẫn đến: khí bị giữ → áp lực tăng → tôn bị đẩy/phồng → bề mặt không phẳng.

Đây là lý do khi xử lý hiện tượng phồng tôn, kỹ thuật viên cần kiểm tra cả cấu trúc foam và điều kiện tạo – thoát khí, thay vì chỉ tập trung vào tỷ lệ hóa chất.

  1. VẬY KHI TÔN BỊ PHỒNG, NHÀ MÁY NÊN KIỂM TRA GÌ?

Đừng vội thay đổi công thức.

Hãy kiểm tra theo thứ tự:

① Kiểm tra nhiệt độ

  • Nhiệt độ Polyol.
  • Nhiệt độ ISO.
  • Nhiệt độ tôn.
  • Nhiệt độ khu vực sản xuất.
  • Nhiệt độ cài đặt trên máy.

② Kiểm tra tốc độ

  • Tốc độ chạy chuyền.
  • Thời gian phản ứng thực tế.
  • Khả năng đáp ứng của hệ PU với tốc độ máy.

③ Kiểm tra khả năng thoát khí và cấu trúc foam

Quan sát:

  • Foam nở có đồng đều không?
  • Tế bào có ổn định không?
  • Có khu vực tích khí hay không?
  • Mật độ foam có đồng đều theo chiều tấm không?
  • Tôn phồng ở vị trí nào?

④ Kiểm tra thông số ép

  • Khe ép.
  • Áp lực ép.
  • Khoảng thời gian ép.
  • Độ ổn định của hệ thống ép.

⑤ Cuối cùng mới đánh giá lại hệ hóa chất

Kiểm tra:

  • Tỷ lệ Polyol/ISO.
  • Độ nhớt.
  • Thời gian cream.
  • Thời gian rise.
  • Thời gian gel.
  • Mật độ foam.
  • Độ bám dính PU – tôn.
  1. GIẢI PHÁP KHÔNG PHẢI LÀ “CHỈNH HÓA CHẤT” MÀ LÀ TỐI ƯU CẢ HỆ THỐNG

Một hệ PU tốt khi đưa vào sản xuất phải phù hợp với dây chuyền và điều kiện thực tế của nhà máy.

Đặc biệt với các hệ PU Oriken, việc tối ưu cần được thực hiện dựa trên:

HỆ PU + NHIỆT ĐỘ + TỐC ĐỘ MÁY + ĐIỀU KIỆN TẠO FOAM + KHẢ NĂNG THOÁT KHÍ + KHE ÉP.

Mục tiêu cuối cùng không phải chỉ là:

❌ PU nở được.

Mà phải đạt:

✅ Foam nở ổn định
✅ Cấu trúc foam đồng đều
✅ Khí được kiểm soát tốt
✅ Tôn phẳng
✅ PU bám dính tốt với tôn
✅ Giảm tỷ lệ hàng lỗi
✅ Giảm hao hụt trong sản xuất

ĐOÀN MINH – ĐỒNG HÀNH CÙNG NHÀ MÁY TỐI ƯU TÔN PU

Công ty Cổ phần Sản xuất Tôn Đoàn Minh hướng tới không chỉ cung cấp sản phẩm tôn PU mà còn đồng hành cùng nhà máy trong việc kiểm soát và tối ưu quá trình sản xuất.

Chúng tôi hiểu rằng một thay đổi nhỏ về nhiệt độ, tốc độ máy hoặc điều kiện tạo foam cũng có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm.

Vì vậy, khi nhà máy gặp hiện tượng phồng tôn, foam không ổn định hoặc bề mặt tôn không phẳng, cần tìm đúng nguyên nhân trước khi thay đổi công thức.

TÔN PU BỊ PHỒNG KHÔNG CHỈ LÀ VẤN ĐỀ CỦA HÓA CHẤT.

HÃY KIỂM TRA: NHIỆT ĐỘ – TỐC ĐỘ – THOÁT KHÍ.

Đoàn Minh – Giải pháp tôn PU từ sản phẩm đến kỹ thuật sản xuất.

☎️ Hãy trao đổi cùng chuyên gia của chúng tôi, Tôn Đoàn Minh và Oriken để khắc phục vấn đề!

Bình luận cho TÔN PU BỊ PHỒNG: NGUYÊN NHÂN DO ĐÂU VÀ GIẢI PHÁP KHẮC PHỤC?

Để lại bình luận